如影随形

视频丨超遮光玻璃、无人水泥生产线……助力建

发布时间：2025-12-04 11:00编辑：365bet网页版浏览（70）

“十四五”期间，我国建材工业在现代技术方面收获颇丰，多项颠覆性关键技术相继实现突破。中国建材联合会今天还发布了到2025年中国建材行业7项科技突破。 中国建筑材料联合会发布了“会思考”的超级“不吸水泥厂”、激光生产的超纯碳化硅、阻挡光线的超阻光玻璃、“懂研发”的数字平台、“阳光下不发热”的“超冷水泥”、基于硅的超耐温、超宽新型耐温材料等七项新产品新技术。这些成就标志着我国建材行业在高端材料创新技术、智能制造、绿色低碳转型等方面取得的国内进步。在。 “十四五”期间，我国建材行业加大科技创新力度，2024年研发投入强度达到1.32%，比2020年提高0.44个百分点。通过建立关键科技突破成功“揭示和引领”机制，行业在绿色低门槛、人工智能、超智能、超智能等重点领域实现智能突破。以及超级智能，超级智能，超级智能。 记者参观首条“无人水泥生产线” 此次发布的2025年中国建筑行业七项科技成果中，首条“无人水泥生产线”已正式亮相。与传统水泥生产线有何不同？央视记者此前曾探访“无人水泥线”查看它有什么特别之处。 总台央视记者顾俊岭：我身后是水泥生产的主要预热和煅烧环节。从矿山中获得的石灰石被磨成粉末，并在我身后的塔中从上到下预热。然后进入不断旋转的圆柱形棕红色水泥回转窑。经过数千摄氏度的高温煅烧后，冷却，就成为我们熟悉的水泥熟料产品。 在传统的水泥厂中，这个环节至少需要6个大约10名员工在现场工作，但现在我们可以看到，现场所做的工作是完全无人监管的。 穿过厂区，一辆无人驾驶运输车从我身边驶过。这里装载的两个灰色桶里装有待送检测的水泥样品。此前，这个人工岗位需要三班倒，每小时一班，每天需要20多个往返。现在随之而来的是，员工的劳动力也大大减少了。 这是拉水泥出厂前的st环节，包装车间。我们可以看到，这条流水线中的包装袋有序地进入这台设备，然后将水泥装袋。过去，像这样的车间一直布满灰尘。从这张照片中我们可以看到几十年前工人包装水泥的景象。他们穿着厚厚的防护服、口罩、帽子，把自己包裹得严严实实。直到今天，大多数水泥厂的车间仍然尘土飞扬，必须佩戴这种工业级防尘口罩。但我们可以看到，这个车间各处的窗户都是明亮干净的。即使我们戴着白手套，到处触摸，也不会有明显的灰尘。 事实上，这不是同一个地方。没什么个人的。我发现很多需要现场运营的岗位都搬到了这个智能运营中心。他们在实体厂房的基础上建立了一个虚拟的三维数字孪生工厂。高的那个是预热器，卧式回转窑是水泥回转窑。还有其他几栋与真实工厂一一对应的mga厂房。工作人员免受风吹日晒。他们只需将鼠标移到上面，就能看到整个工厂的35000条数据，包括生产质量、环保、安全等。 首款“超冷水泥”降温、阻燃、耐压 除了水泥生产线，2025年中国建材行业七大科技成果中，还有一项与建设好房子密切相关的创新产品——首款无需用电即可自行冷却的“超冷水泥”。还具有较强的防火、抗压能力。转播商和总台测试人员通过一系列的测试共同证明了其效率。 总部记者敖刚：室外温度20℃左右，我们可以看到温度计迅速上升，达到了40℃。我们可以看到，涂有“超冷水泥”材料的板材的温度很快下降到了24℃左右。虽然现在是冬天，但是两块板材之间的温差超过了十几摄氏度，所以大家已经可以看到我们涂有“超冷水泥”材料的板材的降温效果非常好。 “超冷水泥”材料不仅具有降温功能，还具有A级防火功能。我们来试试吧。我们将喷枪对准两种油漆。左边那个用普通油漆的开始落后了。右边的涂有“超冷水泥”，没有任何燃烧的迹象。好吧，小蜜说左边还在燃烧，但右边已经没有痕迹了。 “超冷水泥”混凝土具有优异的抗压性能。我们来做一下压缩测试。透过屏幕我们可以看到我们不断给实验浓度施加压力等。一旦混凝土爆裂，我们可以看到它的压力值超过100兆帕。 据研发人员介绍，“超冷水泥”的特殊性能来自于96.2%的高太阳反射率和96%的热辐射率。通过“反射+辐射”的双重作用，可以实现持续制冷，且不消耗能源。该材料兼具A级防火性能和耐高压性能。未来可广泛应用于屋顶、外墙、城市路面、粮食、冷链仓储等建筑领域，为缓解热岛效应、降低建筑能耗提供有力支撑。